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    亚克力板材的注塑工艺流程




    1. 塑料的处理
     PMMA具有一定的吸水性,其吸水率达0.3-0.4%,而注塑须在0.1%以下的濕度,通常是0.04%。水份的存在使熔体出现气泡、气纹,透明度降低等。所以要进行干燥处理。干燥温度80-90℃,时间为3小时以上。 回收料在某些情况下可100%的使用,实际份量要视品质要求而定,通常可过30%,回收料要避免污染否则会影响透明度和成品的性质。 
    2. 注塑机选用
     PMMA对注塑机没有特别要求。因为其熔体粘度大,需要较深的螺槽和较大直径的射嘴孔。如果对制品的强度要求较高,则要用较大长径比的螺杆实行低温塑化。另外PMMA一定要用干燥料斗贮料。 
    3. 模具及浇口设计
    模具温度可为60℃-80℃,主流道的直径应配合内锥度,最佳的角度是5°至7°,若要注塑4mm或以上制品,角度应为7°,主流道直径达8至10mm,浇口的整体长度不要超过50mm。 对于壁厚小于4mm的制品,流道直径应为6-8mm
     对于壁厚大于4mm的制品,流道直径应为8-12mm对边形、扇形及垂片形浇口深度应为0.7至0.9t(t为制品壁厚度),针形浇口的直径应为0.8至2mm;低粘度的应选用较小的尺寸。 
    常见的排气孔有0.05以内深、6mm宽,脱模斜度为30′-1°型腔部分35′-1°30°之间。 
    4. 熔胶温度
    可用对空注射法量度:由 210℃~ 270℃不等,具体视供应商提供的资料而定。
    将后座退出,使注塑机喷嘴离开主流道衬套,然后手动进行塑化注塑,这就是对空注塑。
    5. 注射温度
    可用快速注射,但要避免产生高度内应力,宜用多级注射,如慢-快-慢等,注塑厚件时,则采用慢速。 
    6. 滞留时间
    若温度为 260℃,滞留时间最多不超过10分钟,若温度为 270℃,滞留时间不能超过8分钟



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